作业帮65mn淬火硬度国标
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/04/19 09:16:25
HRC58-62
HB190~220很软
Cr12淬火温度:960°C、设备：井式炉淬油硬度60-65左右注：淬后硬度和你工件大小有关回火温度：回火建议分两次第一次580回后看一下硬度如果差不多了就原温再回一次不行的话就提温回；保温时长:时间
金属热处理技术.
对的,不一定温度越高硬度越高.在一定的温度内,随着加热温度的升高,会增加奥氏体的稳定性,提高淬硬性.对于过共系钢,加热温度增加,会有更多的碳化物溶入奥氏体中,增加奥氏体的稳定性和马氏体中的含碳量,故硬
20#由于去其含碳量0.2%左右,淬火的实质就是碳的扩散和固容,形成马氏体的过程.一般只有含碳量很高的材料,才可以淬火（45#、合金钢）,对于20#淬火是不可能提高硬度的,一般20#是通过渗碳淬火来提
65Mn是目前应用最广的弹簧钢,原因是价格相对便宜.65Mn用作弹簧钢时,一般淬火后中温回火,得到屈氏体组织,有极高的屈强比和抗蠕变性能.这时其硬度应该在HRC42~52之间（相应地,回火温度一般在4
HV526.9398=HRC51=HRA76.3=HB496
你非得选用65Mn吗?65Mn一般淬火温度840C左右,1300C淬火后该材料过烧了,还能用吗?机械性能会非常差.建议你换其它合金钢.
高频淬火,指的是对工件进行表面淬火,淬火后工件的硬度会提到,一般硬度表示是HRC,例如45号钢材质的工件淬火后,硬度为HRC60左右,国韵胡文锦.
一般来说这个材料用淬火+低温、中温、高温回火都可以的呀!如果是用做弹性材料的话,一般来说典型的热处理工艺是淬火加中温回火!这样处理后的弹性极限最高!相反调质处理的话,并不能或者最好的弹性极限的!这样的
可能原因:一,加热温度偏高,或保温时间过长,晶粒迅速长大,淬火后导致脆性断裂;二,水冷淬火,或虽为油冷,但冷却过于激烈,马氏体粗大致裂;三,原材料问题,如碳含量偏高,晶粒粗大,或存在其他原始缺陷.三者
应该是发蓝黑的颜色氧化皮脱落部位发灰白颜色不重要,淬火后检查硬度判断吧
元素都是一样的!只要是65Mn加工工艺不一样而已!
65Mn：表面淬硬性很好,硬度≥HRC59.有过热倾向,表面淬火易产生粗针状马氏体,790~810℃油淬,180~320℃回火,硬度HRC54~47,当截面积≤60时,800~820℃油淬,520~6
钨钴类硬质合金刀具YG3X的硬度为92HRA,约合74HRC,你看行不行.为啥不改一下工艺?比如半精加工+最终热处理+磨削就不会出现刀具难选的问题.再问：没办法磨的。波浪型的
金属和玻璃的一种热处理工艺.把合金制品或玻璃加热到一定温度,随即在水、油或空气中急速冷却,一般用以提高合金的硬度和强度.通称“蘸火”.淬火硬度指淬火之后的硬度
Si元素再问：可以说明原因吗？谢谢再答：55Si2Mn钢中同时加入硅和锰，它们所起的主要作用是增加钢的淬透性，并使淬火中温回火后所得回火屈氏体得到强化(实际上是Si、Mn合金元素溶于铁素体所引起的强化
若不考虑其它机械性能,仅硬度一项,是可以达到60的.
65Mn是常见的弹簧钢.不知道你问的是原材料硬度,还是热处理后的硬度?原材料轧态因为是珠光体加少量铁素体,硬度约为：HB300左右.热处理（淬火加中文回火）后,一般硬度HRC42~52左右.再问：为什