奥氏体晶粒细小,硬度更大吗

细化晶粒的热处理方法主要是对钢材进行快速加热和冷却,以达到抑制晶核长大的一种热处理工艺.主要方法包括循环加热淬火细化和形变热处理细化技术两种.1、循环加热淬火循环加热淬火细化技术是指选择快速加热能够形

盐酸和氢氟酸搭配比较好,氯离子首先破坏304的富铬保护层,然后氢氟酸优先在晶界产生腐蚀.盐酸和冰醋酸搭配也有这样的效果,但太慢.

李春杰影响奥氏体晶粒度测定精度!doyouunderstand?哈哈

一般是室温状态下的组织的晶粒度.室温下材料的组织是什么,就看什么组织的晶粒度.查看原帖>>麻烦采纳,谢谢!

这是因为,晶粒愈细,单位体积内的晶粒数就愈多,变形时同样的变形量可分散到更多的晶粒中发生,以产生比较均匀的变形,这样因局部应力集中而引起材料开裂的几率较小,使材料在断裂前就有可能承受较大的塑性变形,得

不一定.本质晶粒度只代表钢在加热时奥氏体晶粒长大倾向的大小.本质粗晶粒钢在较低加热温度下可获得细晶粒,而本质细晶粒钢若在较高温度下加热也会得到粗晶粒.

时效处理提高硬度和冲击功晶粒还需要细化吗?再问：我做的硬度26冲击值32断口都是小平面固溶处理后会提高些么？晶粒很大腐蚀后直接能看出晶粒来，所以我想细化下晶粒。谢谢你哦CD4MCu的硬度和冲击值要达到

本质晶粒度是钢在奥氏体化温度上保温3至8小时后测的晶粒度,表征了某种钢晶粒长大的趋势,一般材料定,本质晶粒度也定.而实际晶粒度是指实际热处理规程中得到的奥氏体的大小,和材料加热规程等多种因素有关.顺便

说实话不知道你要问什么一般将钢加热到奥氏体化后淬火然后用专门腐蚀奥氏体晶界的腐蚀剂（比方说苦味酸）腐蚀就行了

1、越粗.2、奥氏体不锈钢的温度越高会产生脆化.3、而且奥氏体不锈钢在580度会产生贫铬区.4、如产生贫铬区会引起一种叫做刃状腐蚀会产生裂纹.

随木头与塑料的种类不同而不同.

完全退火虽然使材料产生了重结晶,细化了晶粒,但消除了材料的内部应力,因此硬度降低.理论上说的细化晶粒提高材料的强度、硬度不是指这种状态,而是指材料的调制状态或使用状态,细晶粒钢的强度和硬度优于粗晶钢.

晶粒度是指组成晶格的单一晶粒的平均直径.晶粒过大就是常说的组织出大（过热导致）,对材料性能影响表现在硬度韧性抛光性晶粒越小越好.

楼主你是不是想测试奥氏体晶粒度呢?去看看相对应的国标我可以告诉你不用苦味酸只要常规的硝酸酒精就行听过网状渗碳体法和直接淬火法吗?就是将你的工件完全退火后在晶界生成网状渗碳体还有就是直接水淬火测量马氏体

这个问题比较难回答,不是同种条件下形成的组织,不好这么单纯的比较.如果真的比较的话,只能比较形态的大小,不能比较晶粒的大小.类珠光体组织的托氏体应该是最小的.我所知的范围有限,至今还未听过说这几种组织

1.合金元素对加热时相转变的影响合金元素影响加热时奥氏体形成的速度和奥氏体晶粒的大小.(1)对奥氏体形成速度的影响：Cr、Mo、W、V等强碳化物形成元素与碳的亲合力大,形成难溶于奥氏体的合金碳化物,显

加热的终了温度的高低,在终了温度下的保温时间长短.如果是加热到1000℃以上还与高温段的升温速度有关,总之,在高温下停留的时间越短,并且避免在同一高温下保温较长时间能有效避免奥氏体晶粒的过分长大.

首先应了解晶界和晶界的特点.两个取向不同的相邻晶粒交接处的界面是晶界.特点是:晶界处原子排列多有畸变,所以晶界是金属内部各种畸变,缺陷和杂质聚集的地带.这里自由能较高,相变时先形核;电阻大,熔点低;高

错,晶粒越小,比表面积越大,界面能越高,为了减少损耗能量,界面就会滑移,因此,韧性加强.

温馨提示若加热温度高于相变温度,钢在加热和保温阶段（保温的目的是使钢件里外加热到同一温度）,将发生室温组织向的转变,称奥氏体化.奥氏体化过程也是形核与长大过程,是依靠铁原子和碳原子的扩散来实现的,属于