外加剂固体含量测定实例

高锰酸钾滴定用滴瓶以减量法对三种规格的产品称量如下:27.5%规格的产品,称量约0.15-0.20g的试样;35%规格的产品,称量约0.12-0.16g的试样;50%规格的产品,称量约0.10-0.1

多采用凯氏定氮法,检测的是粗蛋白,原理是检测其中的氮含量,因为氮含量在真蛋白中大约是16%左右,倒数就是6.25,所以,检测出氮含量后,乘以6.25就是粗蛋白含量了.缺点是把非蛋白中的氮也算进去了,所

(1)10先将刚好沉淀完全时所得的混合物过滤,再将得到的滤液蒸发并烘干设样品中氯化钙的质量为xCaCl2+Na2C03=CaC0↓+2NaCl111100x10克111：x=100：10克解之得x=1

是成正比的,因为外加剂内的固体成分密度都大于水的密度,所以固含量越高,外加剂溶液的密度就越大.

固体复合酶试剂法（1）试剂空白酶溶液：取固体复合酶（酶活力测定方法见注1,活力应符合规定）60mg,用盐酸三乙醇胺缓冲液（取三乙醇胺17.5g,加水约200ml,加盐酸4ml,混匀,加乙二胺四乙酸二钠

（3）不需要考虑过程,因为加入足量的氢氧化钙,所以碳酸氢根离子与碳酸根离子都会全部转化为碳酸钙沉淀.那么就只需要知道C的物质的量就可以了.29.6g放出标准状况下的CO2气体6.72L,也就是0.3m

标准用语：固形物含量,指的是每吨外加剂里含有的减水、缓凝、引气等所有成分的折算成固形物的量,一般减水率在18%的外加剂其固含量在40%左右,密度在1.2左右

盐酸先和氢氧化钠先反应,所以前一段为与氢氧化钠反应所消耗的盐酸.上升一段是盐酸和碳酸钠反应消耗盐酸的质量.1.与碳酸钠消耗的盐酸质量为48.3-36.5X10%=0.73g设产生了XgCO22HCl+

水泥、混凝土外加剂中的氯离子对混凝土的危害是影响混凝土的耐久性.造成对混凝土结构中钢筋的腐蚀导致混凝土结构表面开裂,脱落.碱含量超标,会引起活性骨料的碱骨料反应,使混凝土膨胀,开裂,破坏.

采用硫酸溶样,硫酸亚铁标准溶液,直接滴定.

有三种方法：1.加水稀释,然后用糖分测定仪便可直观的看出含固量.2.采用烘干的方法,温度控制在105左右,时间为4小时.3用比重计测它的比重,推算出含量,但这需要一定的经验积累,才能推算得到.

1.0000-2.0000g,规范要求GB8077-2011

固含量的英文意思是：Solidcontent；S是这个英文的缩写,所以S也就是固含量的意思.再问：是哪个固含量再答：将液里的外加剂在鼓风干燥箱烘干至恒重，就成了不含水的固体，然后称重，烘干后的重量除以

减水率：（200-168）/200=16%新标准GB8076-2008取消了“一等品、合格品的判定”（按旧版8076-1999,判定为一等品）

变质的氢氧化钠中碳酸钠的质量为xNa2CO3+CaCl2=CaCO3+2NaCl106100x(26.6g+100g+83.4g)-200g=10g106/100=x/10gx=10.6g滤液中氢氧化

就是外加剂中含有的固体量.含固量的测定方法：用分析天平准确称取原样2克左右于表面皿中,置于烘箱中,在105℃－108℃的条件下,烘燥三小时,取出称重,续放入烘箱,同样条件处理30min,复取出称重,如

外加剂含固量不同,比重一定不同.

参考标准《JGT1083-2008水泥与减水剂相容性试验方法》仪器：水泥净浆搅拌机、圆模、玻璃板、刮刀、卡尺、秒表、天平、烧杯、Marsh筒、量筒等

会,这样使测量的H2O减少了,就是测量值偏低了.

碱含量多了,容易发生碱骨料反应；氯离子多了,钢筋会严重锈蚀；硫酸钠多了,会析盐,影响外观和耐久性.这几方面都是为了不影响混凝土的耐久性的而做的要求.