45钢表面氮化维氏硬度

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/05/11 15:39:07
45号钢热处理表面硬度不均匀是什么原因

这种现象一般为入水(油)后,淬火油流动不良导致,部分淬火界面产生了气膜,造成淬火冷速不良,所以硬度不均匀~即使不渗碳,45钢淬火成功后硬度也应该超过52

201不锈钢氮化能增加硬度吗?

锈钢:硬度差别很大,沉淀硬化不锈钢的硬度最高可超过HV500,但相对来说硬度不太高.氮化钛,硬度可达HV1994,碳化钨HV2200,碳化钛最高可达HV2850~3200;一般来说硬度越高耐磨性越好.

模具硬度没问题但氮化后硬度表面升了里面降了,还有得硬度没变,

有两个方面要注意,淬火温度不均匀,导致回火温度不一致,所以,心部硬度降低了,还有,要看渗氮温度是否均匀,建议渗氮温度低一点,重庆鼎星渗氮公司为你解答

45号钢高频淬火后表面硬度低 断面硬度合格 是怎么造成的

很明显就是脱碳,脱碳部分含碳量低,硬度应该比心部低,同时在金相显微镜下呈白色.你提供的信息完全符合脱碳的特征.

10号钢液体氮化后,表面硬度能有多少?

零件总的厚度1.5mm,使用HV0.3,能有多少呢?10号钢能氮化到很高的硬度吗?查看原帖

h13钢做出来模具是多少硬度 氮化第一次能增加多少度

H13一般是粹火加硬的,硬度可达HRC48-56,硬度过高易裂

co2+nh3氮化如何控制才能最大限度提高表面硬度

800~870℃中温碳氮共渗和900~950℃高温碳氮共渗,主要用于提高表面硬度、耐磨性和抗疲劳性能.再问:我现在采取的是低温(560度)氮化,在控制过程中不知该如何控制(CO2和氨气的流量该开多大?

请问45号钢表面氮化能防腐蚀吗?

答案:真正勇敢的人,应当能够智慧地忍受最难堪的荣辱,不以身外的荣辱介怀,用息事宁人的态度避免无谓的横祸.

请问一下H13和Cr12Mov的氮化表面硬度能达多少?

H13和Cr12Mov的氮化表面硬度HRS570~610

耐磨工件的表面氮化层的硬度?

如果是堆焊的耐磨层的话表面应到应该在58-62HR(洛氏硬度)

45钢氮化后的硬度是多少

碳钢渗氮效果极差,表面硬度低,硬化层浅.表面硬度在600HV左右.为了提高碳钢的硬化效果,可以采用离子软氮化(即低温碳―氮共渗)工艺;这样不仅可增加化合物层的厚度;同时渗氮后决冷,还可使γ―相层转变成

氮化硬度不足是什么原因?

氮化深度、温度或时间不够吧,可能是气体不足或不纯.

45钢软氮化后能够获得好高的硬度?如果采用的是40Cr的软氮化工艺呢?

可以给45#钢渗碳、淬火,可以使其硬度达到6HV75-763,也就是HRC58左右.再问:渗碳能行嘛再说客户要求是氮化有没有更好的办法,具体说说再答:我们厂的产品使用的是低碳钢材料,最后要求的硬度是H

软氮化表面硬度,白亮层,扩散层分别能说明什么问题,分别通过什么参数控制?

论坛精品资料区有许多关于化学热处理的书籍可以下载.查看原帖

热处理氮化层深度硬度不足怎么办

可以将氮化处理更改工艺为碳氮共渗,这样能提高硬度和深度.如果原本是液体氮化,可以改为气体渗氮;

氮化工艺氨分解率如何影响氮化硬度

氨分解率越低,向工件提供可渗氮离子的能力越强,氮化速度越高,有效氮化层的硬度越高.但过低的氨分解率,容易使合金钢工件表层形成脆性白亮层,反而使有效氮化层的硬度降低.所以,要根据不同材料不同氮化温度合理

45#钢软氮化能否达到表面硬度HV210-240?

楼主为什么硬是要软氮化,就机械强度和机械性能,调质都可以做到HV210-240,软氮这个硬度值耐磨也好不到哪里去,耐腐蚀也好不到哪里去.20#钢或45#钢一般软氮应该是高于HV210-240,工艺很难

钢氮化后的硬度为什么用 维氏硬度HV表示?

维氏硬度是测量表面硬度的,钢经过氮化后的硬度层很薄,只能用HV来测量,HB和HRC都不能反映表面的真实硬度.

材料是:cr12movo和SKD11 洛氏硬度 65有两种方法1.用氮化的方法,只是表面硬度能够达到2.用高氮高回,硬度

我不知道你是不是想提高材料的硬度,你可以指把工件拿去热处理,告诉他们是哪种材质就可以了.但是CR12MOV不建议处理的那么高一般为60-62左右.SKD11和D2可以达到这个硬度希望可以帮到你.

为什么氮化表面会变形

1.这是任何热处理方式都存在的问题,相变造成的,氮化正常变形量是很小的,设计和制造工艺要考虑可接受的变形量,否则选另材料,高频淬火,或氮化后精加工.2.若挺大,超过常规了,是不是未安排预处理(氮化前、