作业帮45钢淬火工艺
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/05/07 17:47:23
肯定达不到,T12钢的淬火加热温度是Ac1+30~50度,而这个温度对于45钢来说是处于亚温淬火的温度,属于不完全奥氏体化,只能够得到部分马氏体组织,所以硬度达不到,其实,就是不是亚温淬火,45钢正常
确定淬火加热温度的原则可以参考热处理原理或工艺,简单说亚共析钢常用完全淬火,过共析钢常用不完全淬火.也有简单确定淬火温度的方法,就是直接查热处理手册.T12：760-780℃T8：760-800℃45
这个问题太宽泛.无法回答.目的是让工件达到指定硬度.但工艺就不好说了,因为每个厂似乎都有自己的工艺.虽然大同小异但必定还是不同.你问别人也不肯告诉你的,这算是人家的机密了.
你好.高频淬火一般应用于小尺寸的杆件,在机械行业标准中推荐使用G48,即使用感应淬火,能达到的最硬值是48.采用感应淬火的时候,工艺范围是860-900℃.淬火后一定要进行回火,要达到HRC40左右,
低温回火HRC43-48,用作结构件高温回火HRC28-32,用作模具零件的预先热处理等
45号钢淬火最高硬度HRC52--57.
加热到930±10℃,保温3-8小时,缓慢冷却至室温（也就是退火）.腐蚀剂选用：饱和苦味酸水溶液+海鸥洗净剂,配比是：饱和苦味酸水溶液20ml+海鸥洗净剂10滴,浓度可以依此计算一下.希望以上回答对问
45钢淬火标准是用水,加热到摄氏860°C以上,用水急剧冷却,可淬硬HRC48-50°C；用油淬火硬度要低约HRC40-42°C.
一般的碳素钢、合金钢通过淬火可以提高硬度、耐磨性,这对刀具、量具、模具、轴承、及耐磨件等是非常重要的.淬火后,钢的内部产生了淬火应力和脆性,通过低温回火,得到回火马氏体组织,在保持高硬的情况下,降低钢
45钢淬火后获得的是马氏体组织,是比较脆的,只有高温回火后韧性才会变好.45钢淬火温度为850度左右,回火温度510度左右.850度左右淬火之后再在510度回火韧性最好.
表面淬火和渗碳的目的都是为了提高零件的表面（渗碳后必须淬火）.前者一般应用在中碳钢和高碳钢,目的是为了耐磨.后者一般应用在低碳钢上面,不但耐磨,更能保持心部的韧性.在受力工件上保持安全性
有呀再问：多吗污染严重吗这是早锯片的工厂
T8是碳素工具钢,碳含量在0.8%左右45是碳素结构钢,碳含量在0.45%左右两者含碳量不同,淬火温度也不同,t8淬火温度一般在800度,盐水冷却,回火温度一般采用170度~180度,45淬火温度一般
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上某一温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体1化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体
GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火
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可以采用840℃水淬,淬后硬度能达到55HRC以上,但这种状态还不能直接使用,还得回火后才能使用.
应该是HB240-280吧洛氏到不了240度的!没有问题的镀锌不会影响的!45#的钢淬火硬度都在50左右呢!
清洗再清洗
淬火加热温度为1020---1050度,淬火加热时需两次预热,保温后油淬,油淬后的硬度为53--55HRC；回火温度通常为560--630度,回火后硬度为40--50HRC.