45钢 淬火后 防锈
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/05/16 02:30:33
仅做参考,个人意见,我也不是很清楚.如果是高线的表面淬火:冷速不够,应该是马氏体层较少,造成自回火之后,马氏体层很薄,中心为铁素体珠光体组织,而不是我们想要的索氏体组织.温度不够,显然,加热后中心的组
低温回火HRC43-48,用作结构件高温回火HRC28-32,用作模具零件的预先热处理等
淬火后的钢是马氏体组织,马氏体是碳原子在铁素体中的过饱和溶解,大量的碳原子固溶在铁晶格的间隙位置,有很强的固溶强化强化效果.但是马氏体是不稳定相,自然状态下会分解,所以一般情况下都是将马氏体进行回火处
1零件入水是温度不均匀,保温时间延长.2入水是水温已高,建议用活水.国韵王海永再问:该怎样入水才能提高均匀度?再答:保温时间延长至2-4小时。再问:保温时间不是按照尺寸的1至1.5倍分钟算的吗?2~4
1.这里面其实需要给你澄清两个概念,一个叫抗拉强度,是力学中的概念.另一个叫放许用抗拉强度,是工程中的概念,他是将力学试验中的抗拉强度除以安全系数,一般选择1.3,得到的数值是工程计算所可以使用的强度
很明显就是脱碳,脱碳部分含碳量低,硬度应该比心部低,同时在金相显微镜下呈白色.你提供的信息完全符合脱碳的特征.
淬火前:未调质硬度为HB180-240已调质硬度为HB220-280淬火后:可达到HRC40最高淬火硬度能达到是HRC60缺点是脆容易断一般提倡淬油硬度HRC40~50之间
1.45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格. 实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58).2.45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺.45号钢调质件淬火后的
估计是含三价铁离子的晶体吧再问:不是盐多或盐少的问题?还是45号钢材料不纯问题啊?再答:工业盐、材料都可能有?
1)淬火加热温度不足,往往基体中存在离散分布小块状铁素体;2)冷速慢,组织中会出现屈氏体等分解组织,硝酸酒精很容易腐蚀(黑色),严重的会在晶界出现连续状铁素体.
1、45钢的退火后的金相——奥氏体,退火后太软,一般45钢都不做退火处理2、45钢的正火后的金相——奥氏体+珠光体,这是材料供应状态的金相3、45钢的淬火后的金相——马氏体,45钢可以淬火,但这样做得
两个原因:1.材料因素,化学成分不合格,含碳量偏低;2.热处理温度不合格,偏低.若硬度偏高,组织应该是马氏体加残余奥氏体;硬度偏低,组织则比较复杂,有可能是珠光体,也有可能是马氏体加铁素体.等.
这个可不好说,跟温度、保热时间、冷却时间,有关参考资料:金属表面与热处理
45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格.实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58).
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答:420度中温回火组织为“回火屈氏体”(也翻译为“回火托氏体)
可以采用840℃水淬,淬后硬度能达到55HRC以上,但这种状态还不能直接使用,还得回火后才能使用.
应该是40Cr吧?淬火后还是原来的钢,其化学成分不会改变,钢号也不会变化.
请楼主说明氧化层是什么?我的理解如下:1.氧化皮:45#去除氧化皮最实用的方法为抛丸处理,经过抛丸后氧化品基本会去掉.2.脱碳层:脱碳层只有采用机加工的方法去除.
淬火后,钢的含碳量不同,其硬度变化是不一样的,一般来说,中碳钢与高碳钢淬火后硬度是会增高的;但是低碳钢(含碳量≤0.25%)硬度不会有很大变化.因此,常见的型钢如角钢、工字钢、槽钢及钢板等(因为大部分