42crmo等温淬火
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/04/30 13:53:00
50Mn强度、弹性和硬度均较高.42CrMo钢属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好.如果有性能要求,两种钢才均需要进行热处理.但是50Mn具有过热敏感性和回火脆性倾向,所以在热处理时更需要注
42CrMo是合金结构钢,适合进行调质处理,从而获得良好的综合力学性能,一般并不适合渗碳淬火处理,但是个别情况下也有进行渗碳淬火的,主要是应用在塑料模具方面,但是这种情况不多,如果经过渗碳淬火处理后对
感应加热淬火的零件通常有两种预处理状态:正火与调质,对于零件基体强度有较高要求的场合采用调质处理,按材料强度高低确定检查硬度合格范围,金相组织可依照GB/T13320-2007《钢质模锻件金相组织评级
35CrMo钢淬火、回火的温度、时间由于加热不同都不相同,感应加热快速淬火温度930加热,400度回火硬度在HRC40加热时间在5~6秒钟回火20秒左右.
当然,除了自回火现象以外,所有淬火后的零件均需要回火这道工序
进行退火处理就可以降低硬度!再问:请讲一下热处理曲线再答:http://baike.baidu.com/view/182894.htm去学习吧
淬裂是42CrMo常出现的现象.原因也很多.楼主的热处理工艺是怎样的?
等温淬火得到的下贝氏体组织有较高的延展性及缺口韧性,对有些产品可以不用回火(如65Mn钢鞋铁应用的很多).但在实际生产中,许多热处理厂为达到客户的硬度(客户以硬度为检验标准)要求等等,往往会加一次回火
等温淬火不用回火.回火温度应在400℃左右,保温按工件厚度计算,箱式电炉1mm/min左右,盐浴0.2mm/min左右.
楼上不地道哦,原则上是马上,越快越好.放置时间越长,出现淬火裂纹的可能性越大.特别是合金钢和高碳钢,因为残留奥氏体数量多,而这些残留的奥氏体在常温是不稳定,随着时间的过去,会逐渐的转换成马氏体,而要命
42CrMo的化学成份如下:碳0.38-0.43硅0.15-0.35锰0.75-1.00磷
分段升温至860,水淬油冷(按厚度算时间).根据淬火的硬度确定回火温度.这种材料最好先按400°C回火.打下硬度再提高温度.
V代表调质,在德国标准里
全称是:供应合结钢(35/42CrMo)国际标准组织牌号:42CrMo4日本牌号:SCM440德国牌号:42CrMo4应美国牌号:4140编辑本段特性强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的
35CrMo:C%=0.32~0.40%Si%=0.17~0.37%Mn%=0.40~0.70Cr%=0.80~1.1%Mo%=0.15~0.25%根据《钢铁产品牌号表示方法》GB221-2000的规
它是属于合金材料,铬锰合金
42CrMo调质,HB228~255或者248~286,轴颈表面淬火,HRC≥54,装配部位表面淬火HRC≥45.进行低温回火,180~200℃.
忽略不计,虽然淬火后会变形,但是可以校直,你的担心是多余的但是对于高精度,小尺寸的零件收缩和膨胀还是要考虑进去的,
这主要看你对球墨铸铁物理性能的需求,采取普通等温淬火、两级等温淬火、等温淬火+回火,工艺球墨铸铁虽然塑韧性较差,但具有较高的强度、硬度和疲劳极限,而且耐磨性和切削性良好
是获得贝氏体的一种手段,通过加热,快速冷却到贝氏体温度区间(不与C曲线的鼻尖位置接触),等温冷却到转变曲线终了线为止,得到贝氏体组织.由于下贝氏体性能卓越,所以一般都等温淬火都是要下贝氏体组织.