双圆弧斜齿轮齿顶圆计算

变位系数标准齿轮传动存在着一些局限性：（1）受根切限制,齿数不得少于Zmin,使传动结构不够紧凑；（2）不适合于安装中心距a'不等于标准中心距a的场合.当a'<a时无法安装,当a'>a时,

齿轮几何尺寸计算,需要用端面参数计算,如,端面模数、端面压力角、端面齿顶高系数,等.然后,就像直齿轮计算一样,即可.

齿轮齿顶圆的厚度计算公式见下图

齿顶圆直径da=mz/cosβ+2m分度圆直径d=mz/cosβ两齿轮啮合的中心距A=m(z1+z2)/cosβ等等这些都可以算出螺旋角.

双圆弧齿圆柱齿轮3.14159(D-d)=2dn其中,D是齿轮外缘直径d是齿深n是齿数标准直齿圆柱齿轮3.14159(D-2d)=2dn其中,D是齿轮外缘直径d是齿深n是齿数

http://wenku.baidu.com/view/dfacebff910ef12d2af9e735.html见第12页前后.

斜齿轮的法面模数,是标准模数,按照标准模数值选取.斜齿轮的端面模数,与法面模数、螺旋角,有对应关系.Mt=Mn/cosβ.Mn,法面模数；Mt,端面模数；β,螺旋角.

“是不是和直径相关的”——不是.“它们的直径一样”——不一样.有机会计算一下齿轮基本参数相同的直齿轮和斜齿轮,斜齿轮的“直径”比直齿轮的“直径”大.一般的,斜齿轮的法面参数与直齿轮的相同,是标准值；斜

圆柱斜齿轮公法线计算公式W=cosαn*{(k-1)*π*mn+Sn+mn*Z*invαt}跨齿数k=(Zv/180)*arccos{Zv*cosαn/(Zv+2*Xn)}+0.5,取整.

斜齿圆柱齿轮公法线长度计算:W_(nK)=m_n·cosα_n[(K-0.5)π+Zinvα_t]——这个在百度上已经很多了～

这是另一种齿型的齿轮,它的齿形是由两段圆弧组成的,它在相同模数的情况下,承载能力比一般渐开线齿轮高60%,需要说明的是这种齿形的一对啮合的齿轮要分凸齿和凹齿,就是说用一把刀是不能加工出相同模数且相啮合

就是齿轮廓上由几段圆弧组成吧再问：详细一点再答：你可以查一下机械原理的书,关于齿轮的画法那节内容里面应该会有.

奇数齿外齿轮齿顶圆的测量:分两种情况:一、齿轮有孔：则直接测量出：齿顶到孔壁的距离*2+孔的直径=齿顶圆直径二、齿轮没有孔：用卡尺测量：卡尺的一个脚与一个齿的齿顶圆直切,另一个脚卡到对边的两个齿的齿顶

中心距等于两齿轮齿数和乘模数除以二倍的COS螺旋角.

geartrax齿轮插件geartrax主要用于精确齿轮的自动设计和齿轮副的设计,通过指定齿轮类型、齿轮的模数和齿数、压力角以及其它相关参数,geartrax可以自动生成具有精确齿形的齿轮.可以设计的

先要明确公法线是一条直线,公法线也叫做法线.实质上,公法线就是切线（圆的公法线就是切线）；而对于非圆曲线不叫切线而叫做公法线.好,回到齿轮上来,齿轮的齿廓是渐开线（渐开线的形成里,与基圆相切的直线,就

再问：你是用插件画的吗？再答：近似画法.再问：可以说下是怎么画的吗？万分感激！还有这种的再答：在草图中画出齿形的近似图形.以两齿间的空间为扫出除料的截面.建立螺旋线为引导线.做扫出除料.斜齿轮是用放样

齿轮的变位系数的功用是：1.减小传动的结构尺寸.2.避免根切.3.提高齿面接触强度.4.提高齿面抗胶合耐磨损能力.5.配凑中心距.6.修复被磨损的旧齿轮..因此是根据你对齿轮用途不同而变化.这里给一个

无论是通过公法线还是跨棒距,都是计算分度圆（法向）齿厚的；任意圆齿厚,可以通过公式计算；大模数齿轮才计算、使用弦齿厚；弦齿厚与齿厚是不同概念的.再问：我通常计算的都是大齿轮，直径7米的。所以弦齿厚和弧

单圆弧齿轮的优缺点——优点：1）齿面接触强度高,2）齿廓形状对润滑有利,效率较高,3）齿面容易饱和,4）无根切,齿面数可较少.缺点：1—）中心距及切齿深度的精度要求较高,这两者的误差使传动的承载能力显