加工中心x轴Y轴不垂直如何调整-搜答案-拍题作业网

0ID的可以做四轴联动,但要向FANUC公司购买此功能

这个要调整你的系统参数了.再问：有参数资料吗，麻烦给我发一份，谢谢564427751@qq.com再答：你买设备的时候厂家应该会给你一套fanuc的参数说明书和维修说明书的。里面有

哪项不垂直就直接调哪项的导轨,滑动导轨用刮研的方法调整,直线导轨可以磨滑块的垫进行调整.

用水平尺对工作台进行测量.如果水平就是Z轴偏移.看看刀塔,钻头有无问题.不水平就检查工作台,然后进行调整.

第一个面的零位取好后可以不用其他的工具直接算出台旋转180度后的零位,从而达到两孔同轴.但需要机床精度高,还要求知道主轴Z向零点到B轴回转中心的距离.这个距离可以测出来,方法：随便找块铝块压在工作台上

A轴是围绕X轴轴线方向旋转的轴,命名为A轴.B轴是围绕Y轴轴线方向旋转的轴,命名为B轴.C轴是围绕Z轴轴线方向旋转的轴,命名为C轴SP轴是指主轴.

加工中心的刀具分类有很多种：按刀柄的标准分类,常用的标准：BT、JT、ISO、DIN、HSK、CAT、CAPTO等按用途分类：铣刀类、钻镗类、车刀类、等.按规格分类：BT30、BT40、BT50、IS

刀的长度值输到刀补表.以后不用再对刀了对刀一般用对刀仪.把对好直径和长度输入对应的刀补表里.刀座和刀补表要对应.

还是直角带锐口的那种,没什么现象!再问：不对，在拐角处是一个圆弧再答：那是使用刀补后出现的假象而已！

用宏程序加工啊

在设定里（setting）,下翻页,找到有时间的那一页,将光标放在时间那一行上,输入时间即可

ZY轴工件坐标设定也叫对刀方法有将刀用手轮打到工件坐标设定的0点你会发现这时的机械坐标值记住它想办法弄到G54G55G56G57G58G59任何一个里头然后记好你用哪个在程序里就写哪个进去

A轴是回转轴不需要对刀,一般加工时用角度编程!

高速硬铣（通常把硬度超过56HRC、Rm>2,000N/mm2的钢铁材料进行的加工称之为硬加工）为模具加工提供了很大的应用潜力,高速硬铣可以补充模具传统的加工工艺流程,在许多情况甚至可以完全替代电火花

1.机床锁住开关接通了,断开机床锁住开关即可.2.进给保持按钮（正常时应该是常闭的）坏了,或按下后没有弹出来.换一个新的即可.3.新购进的快过保修期了机床没有付全款,机床厂家梯图里设置了密码,提示需要

你换过主轴?一般机床X、Y这两个方向的垂直度是绝对不会有问题的,你说的情况应该是主轴相对于X轴的垂直度有误差.这个是主轴安装不正造成的.主轴安装安装位置是一个和XY平面平行的平面.合格的主轴装上后自然

两边垂直有差,就把两边调到都差不多火花就好

四轴整个拆装要找平行度,把百分表吸到主轴上表针打四轴工作台上平面

你的是机床是5轴?你所说的对刀是指刀具长度测量,如果手动对的话是一样的,自动对刀各机床厂家的指令可能是不一样的再问：是5轴啊我说的对刀是指设定工件坐标系，是不是加工中心都要设定基准刀再答：没有基准刀,

你指的应该是卧式,工作台带360度周期旋转的那种吧通常我们都是用UG4.0以上版本通过电脑制图,然后用cam模块来做刀路-后处理工具,处理成NC或prg格式请加分以后有问题我会优先处理