加工一根轴,要求直径误差不超过0.05毫米这种轴的直径设计尺寸为8.00毫米

表示最大不能超过0.02,最小不能超过0.03.

误差在1mm的精度,单靠气缸很难实现.气缸的定位最简单的方法是使用带磁环气缸,然后于缸体外面装上磁性开关,当活塞运行至磁性开关范围时,磁环被探测到,磁性开关即发出信号给预电磁阀切换气路.但这种定位精度

sqrt(n)为根号下n.设样本平均数为u,总体均值为miu,则根据列维-林得伯格定理,sqrt(n)*(u-miu)/sigma服从标准正态分布.样本平均数与总体均值之间的误差不超过标准差的25%,

求得甲的平均数是X甲=10乙的平均数X乙=10所以甲的方差=1/5[(10.05-10)^2+(10.02-10)^2+(9.97-10)^2+(9.95-10)^2+(10.01-10)^2]=19

型号Y112M-2额定功率4KW额定电流8.2A额定转速2890；型号Y112M-4额定功率4KW额定电流8.8额定转速1400；型号Y112M-6额定功率2.2额定电流5.6额定转速940为什么的回

先用另外2种方法.formatlong%【1】精确值.符号积分it=int('(2/sqrt(pi))*exp(-x)',0,1)Accurate=eval(it)y=inline('(2/sqrt(

零件的机械加工是在由机床、刀具、夹具和工件组成的工艺系统内完成的.零件加工表面的几何尺寸、几何形状和加工表面之间的相互位置关系取决于工艺系统间的相对运动关系.工件和刀具分别安装在机床和刀架上,在机床的

图纸上应该还有标公差的,在30毫米附近找找是否有标公差,如果没有,就是图纸上的默认公差,假设公差是a毫米,那么最大尺寸就是30+a毫米,乙更近,近22米

根据正数和负数的意义可知，图纸上是30±0.03（单位：mm），它表示这种零件的标准尺寸是30mm，误差不超过0.03mm；加工要求尺寸最大不超过30.03mm．故选C．

圆上2点直线段上的垂中线必过圆心.取圆平行线上2个象限点,2分之一即可找到垂中线.可用测铣头直接加工.再问：大孔的直径20多毫米，钻头什么的是特质的，现在就是向心定位这块无法解决。再答：我说的就是定位

老兄有没有搞错;方程是不是x^2+10x-2=0;

x=0.3x^4－3x＋1>0x=0.4x^4－3x＋10根在区间[0.3375,0.3500]内

可以设计的,如果你是大量需要,我们机械厂可以代你设计及制作!

多次切割工艺参数设置第一次切割任务是高速稳定切割⑴脉冲参数：选用高峰值电流,较长脉宽的规准进行大电流切割,以获得较高的切割速度.⑵电极丝中心轨迹的补偿量小：f=1/2φd+δ+△+S式中,f为补偿量(

一个时钟一昼夜误差不超过20秒,是指快不超过标准时间20秒,慢也不超过标准时间20秒.意思是20秒之内,是0~20秒.

65（0,-0.019）,这个你去以后去弄本机械加工类手册,网上有很多的电子版本的.里面有这类数据,一般你直接查表就可以知道这个各种公差带的范围是多少的.

可能是机床刚度不够吧,比如说主轴松了,或者刀架松了,车刀没固定好也说不准啊还有可能就是轴在加工的过程中发生了弯曲,可能的原因是粗加工时每一道工序的进给量太大.你试着减小粗加工时的进给量,多几道工序没关

加工精度：工件加工后的实际几何参数与设计几何参数的符合程度,表现为加工误差.加工误差：被加工工件达到的实际几何参数对设计几何参数的偏离值.公差:最大极限尺寸减最小极限尺寸之差或上偏差减下偏差之差

如加工孔A,只有B定位是不够的,虽有底面可定上下但还有一自由度未定,一般可再加一孔类似B即可.B孔的定位误差40+0.1,-0.1.

土12s:A型闹钟1昼夜最多多12s,最少少12s土10s：B型闹钟1昼夜最多多10s,最少少10s再问：我已经写了,而且这个是错的~我们老师给我们打的错~