分馏塔的操作-搜答案-拍题作业网

接停车命令后,马上停止塔的进料、塔顶和塔釜采出；进行全回流操作；适当减少塔顶冷却器循环水流量及塔釜重沸器热源流量；全塔处于保温、保压状态；如果停车时间很短,可根据塔的具体情况处理,只停塔的进料,可不停

应该是CH4.高锰酸钾是氧化剂.那容易被氧化的应该能使它褪色.H2

在温度不变的情况下,轻油收率低,重油收率高,各线产品质量变轻.

分馏塔的压力越高,产品的沸点也越高,以至轻组分的分离越困难,所以被分离出来的产品偏轻且少；相反,压力降低时分馏的产品偏重且多.同时,压力过高还会造成塔的安全阀起跳,威胁装置的安全生产.

在温度不变的情况下,轻油收率低,重油收率高,各线产品质量变轻.

建议可以讨论操作中的具体问题,与实验室或者理论上的差别.体会到了工业和理论的不同.具体的数据计算,也可能涉及到习惯计算法.着眼在理论和实际.其他方面的操作感受个人想不太到别的了.

1)出口温度升高,塔内热源充足,侧线温度都有上升趋势,为保证操作平稳,需要增加顶回流,否则产品质量偏重；2)出口温度偏低,塔内热源不足,塔顶温度和侧线温度都要下降,为保证操作平稳,就需要减少塔顶回

当分馏塔的进料增大或减少时,必须按比例地增大或减少塔顶回流量和中段回流量,以保证分馏塔各点温度、压力的相对稳定,确保石脑油、柴油的质量稳定；同时还要相应地增加或减少石脑油和柴油的抽出量.

1、分馏塔塔压适当控制低点.2、顶回流适当大些.3、柴油塔汽提蒸汽适当大些.4、柴油塔低再沸器温度适当控制高些.

主塔分上塔和下塔,上塔和下塔由冷凝蒸发器也就是主冷一分为二,主冷和上塔相连,上塔为填料式,填料方向相互垂直,以利于汽液的换热和液体在填料中均匀分布,所以,上塔对垂直度要求不是很高,主冷为板翅式结构,分

塔的液面失灵而造成液面过高满塔.操作不当,轻油过多压至塔底,造成突沸现象.中段回流中断,造成塔底温度过高.分馏炉出口温度控制失灵,造成进料温度过高.

1)气压机转数的变化；2)焦炭塔或老塔处理时影响；3)炉温或注汽量变化；4)蜡油汽提量变化；5)处理量的变化；6)汽油回流带水；7)原料性质变化.

分馏塔回流的作用是：使分馏塔内汽液两相充分接触,进行多次汽化,多次冷凝,达到理想的传质效果,同时,回流带走塔内多余的热量,使全塔保持热量平衡.

精馏分馏塔的工作原理是：在有限的空间内,尽可能的增大液相混合物的热交换面积,一般用于精馏分馏的混合物为有机共沸物,共沸物从反应釜内首先受热上升至分馏段,沸点低的继续上升,因为塔顶在受到低沸点物的传热后

塔内温度高；进料量大、进料温度高、组份变轻；回流泵或进料泵抽空；回流量大,塔负荷增大；循环水压低,水温高；

看一下石脑油加氢精制的目的产品是什么,再看一下石脑油的馏程,你就可以知道为什莫要进预分馏塔了.至于预分馏塔塔顶出的产品,一般也就是碳5油吧,可以做溶剂油.

看一下石脑油加氢精制的目的产品是什么,再看一下石脑油的馏程,你就可以知道为什莫要进预分馏塔了.至于预分馏塔塔顶出的产品,一般也就是碳5油吧,可以

有C、D.百度文库的答案.出自《有机化工工艺三》.

分馏塔进料中的各组分存在不同的挥发度,在分馏塔温度差和塔盘间浓度差存在的条件下,组分通过塔盘的汽液相多次接触,多次传质传热,轻组分优先汽化,重组分优先冷凝,从而在塔顶塔底分离出轻组分和重组分,这就是分

焦化分馏塔具有分馏和换热两个作用,分馏塔的分馏作用是把焦炭塔来的高温油气中所含的汽油、柴油、蜡油及循环油,按其组分挥发度的不同,切割成不同沸点范围的石油产品；换热作用是让原料油在塔底与高温油气换热,提