内嚙合变位齿轮节圆直径计算公式-搜答案-拍题作业网

分度圆d=mz,齿顶圆da=m(z+2x)

齿轮计算公式很多,可以参阅《机械设计手册》或《齿轮手册》.变位齿轮,是范成法加工齿轮刀具,在切削标准齿轮的位置,离近齿轮一段距离（负变位）,或远离齿轮一段距离（正变位）,所加工出来的齿轮.变位量=齿轮

外啮合安中心距以齿数比例分配就是半径了,内啮合在处理上得这样想,二个半径相减是内啮合中心距,而半径之比又为齿数比,列个方程不是太难解的,然后自己总结出来.要注意的是行星轮在与太阳轮啮合和与内齿轮啮合时

在齿轮表明上看,节园直径似乎是一个抽象的数字.但是,它却是一个很重要的数字,因为,齿轮上的很多数据都是与节园直径有关的.比如：齿数*模数=节园直径.再简单一点说,节园直径是两个齿轮的交接点（切点）.节

节圆直径d=2A/i+1,其中A-中心距,i-速比Z2/Z1,啮合角conα=A0/A(conα0).其中A0-非变位啮合时的中心距,A-变位后的中心距,α0-非变位压力角（20°）.如果标准齿轮那是

百度一下（网页）机械设计手册（新版）第3卷.pdf免费下载的,里面有例子.

上述参数,是无法准确计算变位系数的,需要实际齿厚尺寸.或者需要公法线长度尺寸,或者跨棒距尺寸.http://wenku.baidu.com/view/dfacebff910ef12d2af9e735.

1、齿顶圆直径：da=d+2（ha*+x-Δy）m式中：da：齿顶圆直径d：分度圆直径ha*：齿顶高系数Δy：齿高变动系数m：模数2、具体需要查表的时候,详见《机械设计手册》（机械工业出版社2008年

需要知道中心距,等.

需要知道另外一个齿轮的参数（包括是否变位、变位系数）、中心距才可以计算的.

标准齿轮的变位系数是0；变位齿轮不是标准齿轮.http://wenku.baidu.com/view/3079270b844769eae009edb4.html再问：你好，齿轮有变位系数公式，我忘记了

齿轮的变位系数的功用是：1.减小传动的结构尺寸.2.避免根切.3.提高齿面接触强度.4.提高齿面抗胶合耐磨损能力.5.配凑中心距.6.修复被磨损的旧齿轮..因此是根据你对齿轮用途不同而变化.这里给一个

曾经会这个.现在.差不多忘干净了你查查《齿轮加工工艺、质量检测与通用标准规范全书》这个变为系数好像是没有GB的,外国好像有,知道条件,也不能确定系数,只要保证设计的齿轮不根切就成.查下齿轮手册,汽车工

可以查的,这是经验,最好不要算

不能`看看这个地址的资料啊`http://hi.baidu.com/chyqzbs/blog/item/bcfbfa98f99d0c036f068cec.html

两种方法：1.齿轮的基圆直径,比啮合角的余弦.db/cosα'2.两个齿轮节圆半径和等于实际中心距；节圆半径比,等于齿数反比；列式可以计算.

齿顶高系数,是“选择”的,标准规定的,与压力角（变化）无关.节圆直径（分度圆直径）与压力角无关.欢迎追问.再问：举个例子，图纸上模数为1，齿数20，那么计算分度圆是否是这样d=zxMn/cosβ？关键

正常变位系数为1：齿根圆＜节圆＜齿顶圆,齿顶高＝齿根高当变位系数＞1时,称为正变位虽然齿根圆＜节圆＜齿顶圆,但是节圆逐渐向齿顶圆靠近.齿顶高＜齿根高当变位系数＜1时,称为负变位虽然齿根圆＜节圆＜齿顶圆

只要是机械设计手册,上面都有计算公式的.楼主自己查一下啊.

这个计算公式,是齿轮齿数是Z的时候,不发生根切的最小变位系数.（正常齿制）从公式看,当齿轮齿数小于17齿以后,必须正变位才能避免根切的.